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行业动态

  
水泵是企业不可缺少的重要设备之一比如电力企业的ζ┷FGD脱硫浆液循环泵修复、大量的泵壳、叶轮,受工作条件影响,经常出现腐蚀、气蚀、冲刷、磨损等现象,导致设备失效。企业只能投入大量的资金购入新的设备,而报费大量的部件,造成资金的大量浪费。采用均垚科技系列抗腐蚀、气蚀及耐磨材料修 复,除材料自身所具备的优越性能外,与金属相比较,金属的耐磨靠的是硬度,是常量。而材料性能本身是变量,由于它的特殊分子结构赋予的高弹性,适应交替变 形和温度的变化等性能,确保材料的吸震性、耐磨性的提高。其高密度的分子量及光滑表面,不但提高抗气蚀的能力,还可以提高泵效6-7%。
而材料自身具有的抗腐蚀性,更好的弥补了金属被弱酸腐蚀的弱点,避免金属被腐蚀后磨损
再腐蚀再磨损的恶性循环,从而提升设备的使用寿命。
 
施工工艺:
一、表面处理
1:先将修复保护表面进行中和,并用清水清洗,清除表面介质及杂质,再采用喷砂(打磨)的方法,进行表面粗化活化处理。
2:放置12小时以上或加温烘干,会加快介质从基体组织内溢出。
3:再清洗、烘干或放置12小时,对待修表面进行喷砂(打磨)处理,彻底清除表面氧化层,用丙酮将表面清洗干净。
 
二、调和材料
严格按照比例进行调和,并搅拌均匀,直到没有色差。
 
三、涂抹材料
先薄薄涂抹一层EB202/3材料,要确保粘接及完全覆盖,再将材料EB205/6均匀的涂抹到修复表面,达到要求的修复厚度即可。
 
四、固化
48小时/24℃(材料温度)。材料温度每提升11℃,固化时间缩短一半,但提升温度不得超出材料的承受温度。
 
五、安装及注意事项
按照装配要求进行安装,修复保护的材料应避免受外力的敲击或撞击,如果材料影响装配,可采用打磨的方法处理,千万不可敲击,避免损伤其他材料。ζ┷FGD脱硫浆液循环泵修复

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